2024年集装袋出口前景展望：全球市场需求驱动下的新机遇
2024-05-29
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吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法
- 分类：行业新闻
- 发布时间：2021-09-16 12:43
【概要描述】吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法 一、桶体表面出现收缩痕迹； 1、料筒或机头温度过高，适当调整降低料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。 3、模具温度过高，应该检查水路问题，并想办法降低水温和模具冷却。 二、桶体表面出现条纹痕迹、 1、料筒或机头温度过低，适当提升调整料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或
吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法
【概要描述】吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法 一、桶体表面出现收缩痕迹； 1、料筒或机头温度过高，适当调整降低料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。 3、模具温度过高，应该检查水路问题，并想办法降低水温和模具冷却。 二、桶体表面出现条纹痕迹、 1、料筒或机头温度过低，适当提升调整料筒或机头温度。 2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或
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- 发布时间：2021-09-16 12:43
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吹塑桶生产过程常见问题以及解决方法
一、桶体表面出现收缩痕迹；
1、料筒或机头温度过高，适当调整降低料筒或机头温度。
2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。
3、模具温度过高，应该检查水路问题，并想办法降低水温和模具冷却。
二、桶体表面出现条纹痕迹、
1、料筒或机头温度过低，适当提升调整料筒或机头温度。
2、吹胀气压力不足或保压时间过短，调整增大吹胀气压力或保压时间。
3、模具温度过低，适当提升高模具温度。
4、原料流动性太差，调整工艺，更换配方。
5、口模划伤或模头处残留有杂质，应该抛光口模或采用铜片清理模头杂质。
三、桶体表面出现麻点痕迹、
1、料温太低，提升料筒或机头温度。
2、工艺调整时，溶胶在料筒中停留时间过长。
3、塑化不好，提升或降低料筒温度。
4、原料流动性不好，调整工艺，更换配方。
5、吹胀气压力不足，调整吹胀气压力或提高模具温度。
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